纯碱投加设备工程概况 2.1 项目简况 2.1.1概述 华能上安电厂全厂节水减排及治污改造循环水排污水处理增容改造工程,循环水排污水处理系统,系统设计处理360t/h。 2.2 循环水部分工艺流程 本项目水处理工艺采用预处理+膜法处理,流程为:循环水排污水→原水提升泵(变频)→高密度沉淀池→清水池→过滤器给水泵(变频)→高效纤维过滤器→超滤装置→超滤产水箱→反渗透给水泵→反渗透保安过滤器→反渗透高压泵(变频)→反渗透装置→淡水箱→反渗透装置→淡水泵→补水点 反渗透浓水→浓水箱→浓水泵→浓水反渗透高压泵→浓水反渗透装置→淡水箱 浓水反渗透浓水→浓水反渗透浓水箱→DTLRO增压泵→DTLRO高压泵→DTLRO装置→浓水箱 3 标准和规范 3.1 设计标准、规程和规范 《火力发电厂化水设计技术规程》(DL 5068) 《电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定》(DL434) 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T 12459) 《火力发电厂废水治理设计技术规程》(DL/T 5046) 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T 5054) 《火力发电厂油气管道设计规程》(DL/T 5204) 《工业金属管道设计规范》(GB 50316) 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869) 《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T 5072) 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL 5053和DL 5454) 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87) 《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2011年版) 《火力发电厂施工图设计守则(修订)·电厂化学篇》(1999年版) 《电力工程制图标准》(DL/T 5028) 《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》(2000年版) 《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T 5153-2014 《燃气-蒸汽联合循环电厂设计规定》DL/T5174-2003 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5175-2003 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182-2004 《火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定》DL/T5227-2005 3.2 国产设备的制造符合下列标准、规范、规定的*版本要求,但不**于此。 《压力容器》(GB150) 《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R1004) 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》(DL/T 951) 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》(DL/Z 952) 《电去离子纯水制备装置》(HG/T 3982) 《橡胶衬里化工设备》(HG/T 20677) 《衬里钢壳设计技术规定》(HG/T 20678) 《设备防腐橡胶衬里》(HG/T 2451) 《电厂用水处理设备质量验收标准》(DL/T 543) 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》(DLGJ 158) 《水处理设备制造技术条件》(JB/T2932) 《橡胶衬里设备设计技术规定》(CD130A15) 《电厂用水处理设备质量验收标准》(DL543) 《钢制焊接常压容器》(NB/T 47003.1) 《电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定》(DL434) 《电厂水处理设备制造质量分等标准》(SDZ037) 《水处理设备油漆、包装技术条件》(ZB98003) 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T5054) 3.3 材料标准符合下列标准、规范、规定的*版本要求,但不**于此。 《不锈钢热轧钢板和钢带》(GB/T 4237) 《碳素结构钢》(GB/T 700) 《优质碳素结构钢》(GB/T 699) 《钢制对焊无缝管件》(GB/T 12459) 《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163) 《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14976) 《钢塑复合管和管件》(DL/T 935) 《板式平焊钢制管法兰》(GB/T 9119) 《对焊钢制管法兰》(GB/T 9115) 《钢制管法兰盖》(GB/T 9123) 《管法兰用非金属平垫片 尺寸》(GB/T 9126) 《缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸》(GB/T 4622.2) 《管法兰连接用紧固件》(GB/T 9125) 《等长双头螺柱 B级》(GB/T 901) 《六角头螺栓 A级和B级》(GB/T 5782) 《平垫圈 A级》(GB/T 97.1) 《1型六角螺母》(GB/T 6170) 3.4 压缩空气装置的设计和制造,均要符合如下标准和规范的*版本,但不**于此。 《钢制焊接压力容器技术条件》(JB741) 《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003 ) 《锅炉和压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152) 《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708) 《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R1004) 《压力容器油漆、包装、运输》(JB2536) 3.5 安装、检验、性能试验和验收标准 《电力建设施工技术规范*5部分:管道及系统》(DL/T 5190.5) 《电力建设施工及验收技术规范 *4部分:电厂化学)》(DL/T 5190.4) 《电力建设施工质量验收及评价规程 *5部分:管道及系统)》(DL/T 5210.5) 《电力建设施工质量验收及评价规程 *6部分:水处理及制氢设备和系统)》(DL/T 5210.6) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB 50236) 《工业金属管道工程施工规范》(DL/T 5031) 《水处理设备性能试验(离子交换设备)》(GB/T13922.2) 《电力建设施工及验收技术规范 *5部分:热工自动化》(DL/T5190.5) 卖方如采用上面所列以外的其它标准和规范,说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求,并提供该标准和规范。 4 技术要求 碳酸钠(Na2CO3):纯度99% 碳酸钠加药装置由碳酸钠粉仓、破拱刮片喂料机、螺旋输送计量系统、防潮保护投加器、碳酸钠溶液箱(带搅拌)、碳酸钠加药泵、布袋除尘器等组成。 外购碳酸钠粉采用密闭式汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,防止灰尘外溢。当卸料时,布袋除尘器投入运行,自动振打清灰。 在碳酸钠筒仓下部设置气动/振打破拱装置,破拱装置下方设置螺旋给料机、碳酸钠搅拌箱,配制好的碳酸钠,经碳酸钠加药泵送**密度沉淀池中。 碳酸钠储存计量系统特点: 采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。 外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓**部,便于卸料操作。 —碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。 —布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。